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冲压过程简介

时间:2023-03-01 11:09:22 来源:五金冲压 点击:1次

 青岛五金冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特性。
 一般工件在冲压过程中,由于冲压过程中,尤其是在冷锻冲压加工过程中,温度会很快升高,必须加润滑产品润滑,如果不使用润滑而直接冲压,除工件光洁度受到影响外,模具寿命将缩短,同时精度降低,为此模具方面的改进将投入大量费用。正是由于此种原因,所以在冷锻冲压中必须要冲压润滑产品。在金属冲压成型方面,很薄的一层爱美可水基冲压润滑剂就可以保护模具,因此润滑剂用量会减少50%以上,而且避免了用量过多带来的浪费,还解决了车间整洁问题。模具在冲压过程中由于摩擦会产生热,这种高性能的润滑剂会自动粘着于受热的关键部位,保护模具,平均减少25%的模具抛光停机时间。焊接-组装,表面没有油的部件便于焊接和组装。研究和实践表明爱美可金属极惰性气体电弧焊,钨极气体保护电弧焊,电阻焊的应用上都有上佳结果。
 冲压件主要是将金属或非金属板料,借助压力机的压力,通过冲压模具冲压加工成形的,它主要有以下特点:
 1、冲压件是在材料消耗不大的前提下,经冲压制造出来的,其零件重量轻、刚度好,并且板料经过塑性变形后,金属内部的组织结构得到改善,使冲压件强度有所提高。
 2、青岛青岛五金冲压件具有较高的尺寸精度,同模件尺寸均匀一致,有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。
 3、冲压件在冲压过程中,由于材料的表面不受破坏,故有较好的表面质量,外观光滑美观,这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。

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