青岛五金冲压件具有出产率高、加工本钱低、材料利用率高、操纵简朴、便于实现机械化与自动化等一系列长处。采用冲压与焊接、胶接等复合工艺，使零件结构更趋公道，加工更为利便，可以用较简朴的工艺制造出更复杂的结构件。
冲压设备主要有机械压力机和液压机。在大批量生产中，应尽量选用高速压力机或多工位自动压力机；在小批量生产中，尤其是大型厚板冲压件的生产中，多采用液压机。
冲压件加工，其坯料主要是板材、带材、管材及其他型材，利用冲压设备通过模具的作用，使之获得所需要的零件形状和尺寸。材料、模具和设备是冲压的三要素。冲压件加工要求被加工材料具有较高的塑性和韧性，较低的屈强比和时效敏感性，一般要求碳素钢伸长率δ≥16%、屈强比σs/σb≤70%，低合金高强度钢δ≥14%、σs/σb≤80%。否则，冲压成形性能较差，工艺上必须采取一定的措施，从而提高了零件的制造成本。
冲压件的重量轻、厚度薄、刚度好。它的尺寸公差是由模具保证的，所以质量不乱，一般不需再经机械切削即可使用。冷冲压件的金属组织与力学机能优于原始坯料，表面光滑美观。冷冲压件的公差等级和表面状态优于热冲压件。
模具是冲压加工的主要工艺装备。冲压件的表面质量、尺寸公差、生产率以及经济效益等与模具结构及其合理设计的关系很大。青岛青岛五金冲压件按照冲压工序的组合方式分有：单工序的简单模、多工序的连续模和复合模。
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