为了保护正常生产，提高冲压件质量，降低成本，延长冲模寿命，必须正确使用和合理维护模具，并做好冲模与维护检修工作。主要工作包括模具的正确安装与调试；严格控制凸模进入凹模深度;控制校正弯曲、冷挤、整形等工序上模的下止点伸置；及时复磨、研光棋具刃口；注意保持棋具的清洁和合理的润滑等凸模刃口端部修出斜面或弧形。这是减缓冲裁力的有效方法。减缓冲裁力，即可减轻对凹模侧材料的拉伸力，从而达到抑制冲压件产生翻料、扭曲的效果。
青岛五金冲压件模具的使用寿命与模具结构设计、模具钢材选用、热处理、表面处理、机械加工研磨、线切割工艺，冲压设备、冲压件材料及工艺，模具润滑、保养维修水平差等诸多因素有关。其中引起模具失效的各种因素中，模具结构不合理、选材不当约占25%，热处理不当约占45%，工艺题目约占10%；设备题目、滑润题目等因素约占20%。金冲压件安装后要留意保养,防止生锈侵蚀.在日常使用时要轻关轻开，防止硬关硬开，造成损坏。
当前，青岛青岛五金冲压件制造企业的总体情况是规模都很小，制造设备相对落后，产品精度低，质量稳定性差，供货周期长，很难实现规模化、批量生产；而外来的冲压件制造企业，由于建厂时间早，普遍形成了自己较为完善的生产和供货体系，再加之与主机厂之间良好的合作关系和文化背景，比较有利于迅速深化合作关系。为此，我国冲压零部件制造企业，只有做到知己知彼，找到自己的差距，才有可能奋力赶超，立于不败之地。
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