冲压件的经济性和工艺性分析

青岛五金冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之发生塑性变形或分散，从而失掉所需外形和尺寸的工件(冲压件)的成形加工要领。冲压和铸造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料重要是热轧和冷轧的钢板和钢带。冲压可制出其他要领难于制造的带有增强筋、肋、升沉或翻边的工冲压件加工件，以进步其刚性。由于接纳细密模具，工件精度可达微米级，且反复精度高、规格同等，可以冲压出孔窝、凸台等。
冲压件的经济性和工艺性分析。
1、冲压件的经济性分析：根据产品图或样机，了解冲压件的使用要求及功用，根据冲压件的结构形状特点、尺寸大小、精度要求、生产批量及原材料性能，分析材料的利用情况；是否简化模具设计与制造；产量与冲压加工特点是否适应；采用冲压加工是否经济。
2、青岛青岛五金冲压件的工艺性分析：根据产品图或样机，对冲压件的形状、尺寸、精度要求、材料性能进行分析，判断是否符合冲压工艺要求；裁定该冲压件加工的难易程度；确定是否需要采取特殊的工艺措施。凡经过分析，发现冲压工艺性不好的（如产品图中零件形状过于复杂，尺寸精度和表面质量太高，尺寸标注及基准选择不合理以及材料选择不当等），可会同产品设计人员，在保证使用性能的前提下，对冲压件的形状、尺寸、精度要求及原材料作必要的修改。零件左端R3mm在料厚为4mm的条件下很难冲压出来，经修改后的零件就比较容易冲压出来。汽车消音器后盖，在保证使用要求的前提下，经过修改后形状简单，工艺性好，冲压工序由8次减为2次，材料消耗也减少一半。如图8-3所示的汽车大灯外壳，修改前需要5次拉深，酸洗，2次退火，修改后的灯壳，1次拉深成形，既保证使用要求，又节省材料，减少工序，降低了成本。